含油污泥烘干設(shè)備如何進(jìn)行節(jié)能改造，使設(shè)備更加符合生產(chǎn)要求，這是廣大含油污泥烘干設(shè)備廠家追求的目標(biāo)。設(shè)備生產(chǎn)商只有不斷創(chuàng)新，才能緊跟客戶需求，不被市場所淘汰，在銷售上贏得先機(jī)。而且對于含油污泥烘干設(shè)備這種大型機(jī)械來說，如何降低熱損耗、減少運行費用，對于客戶來說十分重要，因此也得到了生產(chǎn)廠家的普遍重視。那么含油污泥烘干設(shè)備系統(tǒng)需要怎么改進(jìn)，生產(chǎn)線怎么配套合適呢?這里小編就為大家介紹一下。

1、降低物料粒度大小

如果污泥粒度大、含水量高、粘黏性強(qiáng)，就會增加了烘干的難度。為了提高設(shè)備生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能減耗的效果，可以采用減少物料粒度的方法。在含油污泥烘干設(shè)備筒體內(nèi)部增加粉碎打散裝置，可以將大塊的濕黏物料分散開來，并充滿整個干燥空間。當(dāng)物料顆粒越細(xì)時，物料流動的均勻性就越好，與熱風(fēng)的接觸傳熱面積也就越大，因此濕料中的水分也更容易蒸發(fā)出來，有利于設(shè)備的節(jié)能減耗。反之如果物料粘黏結(jié)團(tuán)那么物料與熱風(fēng)之間的傳熱傳質(zhì)作用也會受到阻礙，從而導(dǎo)致設(shè)備的干燥效率降低。

2、保證均勻給料

均勻、適量上料是保證含油污泥烘干設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，同時也是保證成品干燥質(zhì)量的必要條件。均衡適量給料，不要一次上料過多或過少，使設(shè)備及配套設(shè)施在荷載強(qiáng)度范圍內(nèi)工作，不僅對于含油污泥烘干機(jī)來說運行機(jī)制更加穩(wěn)定，同時有利用于增加設(shè)備的使用壽命，減少堵料、干燥不均等問題的發(fā)生。

3、改進(jìn)喂料方式

對于含油污泥烘干設(shè)備來說，采用斜溜管喂料的方法是十分普遍的，然而這種喂料方式存在很大的隱患，當(dāng)溫度升高時溜管易受到高溫?zé)煔獾挠绊憦亩鴮?dǎo)致變形損壞，需要操作人員臨時停機(jī)更換，這樣對于設(shè)備的生產(chǎn)效率來說是比較大的損失。那么為避免這種情況的發(fā)生，可以將斜溜管上段為直管式，下段為斜糟板，這樣物料由直管落下然后沿斜面溜進(jìn)烘干機(jī)，保證了設(shè)備裝置的穩(wěn)定運行。

以上就是含油污泥烘干設(shè)備如何進(jìn)行節(jié)能改造的相關(guān)內(nèi)容。有購買大型干燥設(shè)備需求的朋友可以聯(lián)系焦作市真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司，我們主要研發(fā)生產(chǎn)各類大型干燥設(shè)備，在行業(yè)內(nèi)擁有豐富的干燥經(jīng)驗，可以為您解決各種烘干難題。